一、廢橡膠煉油設(shè)備的市場分析：

我國是世界廢橡膠生產(chǎn)大國，廢橡膠生產(chǎn)量人均保持5%-8%的增長，其中廢舊輪胎生產(chǎn)量達(dá)到1080萬噸，其他廢橡膠在300萬噸左右。中國廢橡膠綜合利用由于行業(yè)的特殊性，其首先是處理固體廢棄物、保護(hù)環(huán)境，其次是資源再生、循環(huán)利用。廢橡膠綜合利用必須遵循“無害化回收、環(huán)保利用”的原則，為了解決廢橡膠，本廠生產(chǎn)的廢橡膠煉油設(shè)備，能確保無三廢排放。設(shè)備有尾氣燃燒再利用裝置，確保無味。以裂解油為例（也可以用天然氣），設(shè)備配有除塵器，無黑煙排放，整個循環(huán)冷卻系統(tǒng)水循環(huán)且無污染，絕無廢水排放；廢渣因經(jīng)過幾百度的高溫處理，無任何的毒性碳黑，可燃?xì)馐菑U橡膠煉油設(shè)備的能量來源，油品和熱解炭黑為廢橡膠煉油設(shè)備的主要產(chǎn)品，而從產(chǎn)品的品質(zhì)和價值講，廢橡膠煉油設(shè)備很好的解決了垃圾污染問題，不會造次二次污染。在解決問題的同時也創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)廢橡膠煉油設(shè)備的現(xiàn)代化管理企業(yè)，生產(chǎn)過程中，采取國際先進(jìn)的管理模式，注重引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，在產(chǎn)品質(zhì)量上不斷向更高層次邁進(jìn),本公司擁有產(chǎn)品研發(fā)專家、工程師、技術(shù)員組成的開發(fā)團(tuán)隊，本公司長期致力于對產(chǎn)品的開發(fā)和研究，一定把質(zhì)量和服務(wù)做好。

二、廢橡膠煉油設(shè)備的工藝介紹：

第1步：上料 ---- 用小型抓機(jī)把廢橡膠放在液壓上料器料斗中，通過自控式液壓上料器自動進(jìn)入反應(yīng)釜中，上料結(jié)束后關(guān)閉上料門。

第2步: 加熱 ---- 可使用裂解油或不凝氣（其他幾臺設(shè)備煉油過程中產(chǎn)生的多余不凝氣）對反應(yīng)釜進(jìn)行均勻加熱，加熱約2小時左右溫度逐步升至260度左右裂解油氣通過反應(yīng)釜中心的出油氣口進(jìn)入冷卻系統(tǒng)液化成油進(jìn)入中間油罐。

第3步：不凝氣處理 ---- 伴隨油一起流入油罐的有不凝氣，這部分不凝氣體通過2道水封阻火裝置和1道阻火裝置后到爐膛里，通過燃燒機(jī)充分燃燒掉，同時也可以節(jié)省了很大一部分燃料。

第4步：煙塵處理 ---- 通過燃燒產(chǎn)生的所有煙塵，由專用引風(fēng)機(jī)抽到普通除塵系統(tǒng)中進(jìn)行處理，處理后的煙塵為無黑色顆粒物的白色水蒸氣， 然后水蒸氣會進(jìn)入專業(yè)工業(yè)凈化裝置進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放處理，確保最終出來的煙塵排放達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

第5步：出渣（炭黑） ---- 反應(yīng)釜溫度降至150度以下后，打開出渣門，連接自動出渣機(jī)開始出渣，排出的渣由負(fù)壓風(fēng)送設(shè)備通過管道輸送到儲渣倉，確保出渣過程無塵。

三、選擇我們的6大理由：

1.十年經(jīng)驗：公司擁有十年研發(fā)，生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗，服務(wù)了上千家客戶，結(jié)合客戶的實際反饋進(jìn)行不斷的技術(shù)升級，從代產(chǎn)品升級到現(xiàn)在的第八代產(chǎn)品，技術(shù)的不斷升級為了更好的服務(wù)客戶，滿足不同時期不同客戶的要求和配置，為客戶提供最經(jīng)濟(jì)耐用的產(chǎn)品。

2.環(huán)保達(dá)標(biāo)：廢橡膠煉油設(shè)備配備先進(jìn)的專業(yè)煙塵和氣體處理系統(tǒng)，確保排放的氣體可以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求的排放數(shù)據(jù)監(jiān)測；積極響應(yīng)咱們國家“綠水青山就是金山銀山”口號，對環(huán)境不造成任何污染。

3.售后服務(wù)：廢橡膠煉油設(shè)備到達(dá)買方工廠后，我們派技術(shù)人員免費(fèi)上門指導(dǎo)安裝，調(diào)試和后期的技術(shù)培訓(xùn)，直到買方可以完全掌握操作技巧和正常的機(jī)器檢修和維修后技術(shù)人員方可返回。

4.產(chǎn)品質(zhì)量：技術(shù)部負(fù)責(zé)機(jī)器的設(shè)計和生產(chǎn)指導(dǎo)，生產(chǎn)部嚴(yán)格按照技術(shù)部的設(shè)計圖紙生產(chǎn)并結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)實際生產(chǎn)，質(zhì)檢部主要負(fù)責(zé)對設(shè)備的每一個部件進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的檢測，確保每一個部件合格出廠。

5.資質(zhì)榮譽(yù)：公司獲得以質(zhì)量檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)合格產(chǎn)品為代表的多項榮譽(yù)證書和出口歐盟國家的多項產(chǎn)品的CE認(rèn)證。

6.產(chǎn)品出口：10年以來，產(chǎn)品出口出口馬來西亞、泰國、韓國、菲律賓、葡萄牙、俄羅斯、中東地區(qū)等60多個國家，并委派技術(shù)人員出國對買家進(jìn)行指導(dǎo)安裝和培訓(xùn)。

四、廢橡膠煉油設(shè)備主要技術(shù)和安全措施：

公司產(chǎn)品經(jīng)過了多家檢驗機(jī)構(gòu)的檢驗檢測確保設(shè)備的安全性能。設(shè)備配有防堵裝置，還配有壓力表、報警器、安全閥，正常運(yùn)行是在常壓下工作。設(shè)備的安全隱患主要在于不可液化的主要化學(xué)成分烷烴類，直接燃燒有一定的危險，我們公司的產(chǎn)品采用的工藝中把它燃燒掉之前，首先使其通過兩道安全裝置水封和阻火器，然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮欤蛊浒踩阅苓_(dá)到充分的燃燒。

另外，設(shè)備安裝有壓力表、自動報警器及溫度表等，當(dāng)爐內(nèi)壓力超過一定范圍時，就會自動瀉壓、自動報警。設(shè)備有尾氣燃燒再利用裝置，確保無味,設(shè)備配有除塵器，無黑煙排放，整個循環(huán)冷卻系統(tǒng)水循環(huán)利用，絕無廢水排放；廢渣因經(jīng)過400多度的高溫處理，無任何的毒性。據(jù)不同類型的爐料科學(xué)地設(shè)計出不同的火道，確保充分燃燒利用，達(dá)到節(jié)能的目地。噪音都低于國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。