一、廢輪胎煉油設備行業背景分析：

工業經濟的發展帶來了社會的進步，同時也帶來了問題。一方面，需求飛速增長帶動經濟的發展；另一方面，也產生了巨大的資源消耗與環境污染。面對資源逐漸枯竭、環境日益惡化的地球，人們開始尋找既能保護環境又可以發展經濟的途徑，廢輪胎是非常難以處理的，為了解決廢輪胎，本廠生產的廢輪胎煉油設備，能確保無三廢排放。設備有尾氣燃燒再利用裝置，確保無味。以輪胎油為例（也可以用天然氣），設備配有除塵器，無黑煙排放，整個循環冷卻系統水循環且無污染，絕無廢水排放；廢渣因經過幾百度的高溫處理，無任何的毒性碳黑，且炭黑可以精煉，應用范圍及廣，可燃氣是輪胎煉油設備的能量來源，油品和熱解炭黑為輪胎煉油設備的主要產品，而從產品的品質和價值講，輪胎煉油設備很好的解決了垃圾污染問題，不會造次二次污染。在解決問題的同時也創造了巨大的經濟效益。

我公司是一家專業生產輪胎煉油設備的現代化管理企業，生產過程中，采取國際先進的管理模式，注重引進先進技術，在產品質量上不斷向更高層次邁進,本公司擁有產品研發專家、工程師、技術員組成的開發團隊，本公司通過了ISO9001、ISO4001國際質量和環保體系認證，長期致力于對產品的開發和研究，一定把質量和服務做好。

二、廢輪胎煉油設備終端產品和用途：

1.40% 輪胎油，可以直接賣掉，也可以使用蒸餾設備得到汽油和柴油，還可以作為燃料。

2 . 38% 炭黑，可以直接賣掉，也可以使用炭黑精煉設備做成精細炭黑，還可以使用炭黑造粒設備做成顆粒。

3 . 15%廢鋼絲，可以直接賣掉，也可以使用液壓打包機做成鋼塊便于運輸和儲存。

4）7%油氣， 可以通過燃氣噴槍作為燃料使用，多余的廢氣可以通過儲存系統儲藏.

三、選擇我們的6大理由：

1.十年經驗：公司擁有十年研發，生產和服務經驗，服務了上千家客戶，結合客戶的實際反饋進行不斷的技術升級，從代產品升級到現在的第八代產品，技術的不斷升級為了更好的服務客戶，滿足不同時期不同客戶的要求和配置，為客戶提供最經濟耐用的產品。

2.環保達標：廢輪胎煉油設備配備先進的專業煙塵和氣體處理系統，確保排放的氣體可以達到國家標準要求的排放數據監測；積極響應咱們國家“綠水青山就是金山銀山”口號，對環境不造成任何污染。

3.售后服務：廢輪胎煉油設備到達買方工廠后，我們派技術人員免費上門指導安裝，調試和后期的技術培訓，直到買方可以完全掌握操作技巧和正常的機器檢修和維修后技術人員方可返回。

4.產品質量：技術部負責機器的設計和生產指導，生產部嚴格按照技術部的設計圖紙生產并結合現場指導實際生產，質檢部主要負責對設備的每一個部件進行嚴格標準的檢測，確保每一個部件合格出廠。

5.資質榮譽：公司獲得以質量檢驗國家標準合格產品為代表的多項榮譽證書和出口歐盟國家的多項產品的CE認證。

6.產品出口：10年以來，產品出口出口馬來西亞、泰國、韓國、菲律賓、葡萄牙、俄羅斯、中東地區等60多個國家，并委派技術人員出國對買家進行指導安裝和培訓。

四、廢輪胎煉油設備的經濟效益分析（以日處理30噸為例）：

1. 投入：

廢輪胎：900元/噸，900元*30噸=27000元。

工 資：平均300元/人/天，300元*4人=1200元。

電 費：用電共計約500千瓦，500千瓦*1.3元/度=650元。

燃 料：目前很多省份已禁止燃煤，可以用輪胎油和天然氣作為燃料，天然氣限制條件比較多，建議采用輪胎油作為燃料，使用量約為600公斤。

每天總投入：27000元+1200元+650元=28850元。

2.產出：

輪胎油：按照40%出油率計算，30噸輪胎*40%= 12噸輪胎油，燃料用600公斤剩余11.4噸。

市場價2600元/噸*11.4噸=29640元。

鋼 絲：15%*30噸=4.5噸，市場價1400元/噸，4.5噸*1400元/噸=6300元。

炭 黑：38% *30噸=11.4噸，市場價不低于300元/噸，11.4噸*300元/噸=3420元。

每天總產出：29640元+6300元+3420元=39360元。

3.利潤：

每天利潤： 每天總產出 - 每天總投入=39360元-28850元=10510元