擋土墻的尺寸進行多樣，絕大部分多數產品尺寸為190*100*52cm，正面有仿石做的玻璃鋼印花，擋土墻大體為兩個箱式建筑結構，兩邊對稱。擋土墻的壁厚達到8cm，從上到下有自己一定的親傾斜度并且可以逐漸變薄，最薄處7cm，最厚處8cm，這么一個做的研究目的主要是為了讓水泥件脫模時更加需要簡單操作方便。擋土墻兩側均有圓形孔，圓形孔直徑為28cm，做圓形孔的目的在于一是企業為了一種具有影響美觀性、二是公司為了讓擋土墻更好的連接結合在一起。擋土墻整體學生來說棱角、斜面較多，這是我們為了能夠增加他們兩個中水泥件之間的摩擦來保證系統工程的穩定性

　　擋土墻兩側和中間一個部分學生預留孔很多和棱角很多，最外側的印花仿石不規則，這些棱角、孔洞和不規則印花很容易出現導致我國混凝土建筑外觀發生關系破裂，在工地施工時我們必須通過使用吊車輕拿輕放，不然很容易就會發生破裂和損壞社會現象。同時可以制作擋土墻對擋土墻模具和混凝土的質量管理要求企業非常高

　　擋土墻模具設計應嚴密，能組裝且整體性強.. 采用6mm以上鋼模板，確保混凝土澆筑后不變形不影響擋墻外觀質量，設計是在模具上方澆筑水泥，澆筑口有一定的傾斜度，以利于水泥的澆筑和脫模，這也是造成上述7-8cm的原因.. 混凝土必須在模具內壁完全富集，用振動棒振模，保證模具內無空氣殘留..

　　兩側螺栓孔均有凸起部分，擋土墻上多有棱角結構，這些棱角不利于混凝土澆注下來填充模具內部。 因此，在制作擋土墻時，必須增加振搗器的數量，并在模具底部和棱角較多的地方安裝振搗器，以保證水泥部件的外觀不會漏泥。

　　因為這兩個模具，并且其中一個厚度7-8cm深度已達到100厘米，在這種情況下澆注水泥狹窄中間部分必須被放置在平坦的，以確保模具，從而使水泥成的底部內下游盡可能具有降低的血漿滲漏發生。一個具體的擋土墻約0.25立方米重約半噸達成，這個沉重的水泥塊已經很難做出，再加上復雜的組成部分，它是要嚴格滿足設計要求的設計圖紙，以確保固定質量墻壁。

　　擋土墻設計的關鍵是原材料的質量和模具的質量，這種預制件對混凝土原料的要求比較高，決不能偷工減料和使用質量差的水泥。鋼模具結構設計一個巧妙，制作技術工藝生產流程分析比較研究復雜，但是我們必須能夠做到分毫不差的工藝發展水平學生才能得到保證擋土墻的設計需要達到國家標準。使用中國擋土墻模具可以更加有效地減少氣泡、麻面、裂縫、漏漿等水泥預制件常見的問題已經出現。