另外一個必須注意的是要檢查網分的源輸出功率，避免損壞電子校準件或者讓電子校準件過載。我們將源輸出功率調整為-15dBm。把電子校準件的B端口連接到E5063A的端口1，電子校準件的A端口連接到SMA線纜的一端，注意要使用轉矩扳手擰緊并開始校準。校準過程僅需幾秒鐘。Step2開始測量把被測件連接到E5063A的端口1，以及SMA線纜的一端。(SMA線纜的另外一端接的是E5063A的端口2)進行S11端口1反射測量。

37度透析液加溫箱參數：

一臺示波器正用于監控ECU的輸出。鑒于保密原因使用數據，其能非常接近的觀察典型ECU的輸出。通道1和通道2顯示的是的PWM信號，用于控制一個輸出驅動執行器信號。執行器信號被捕獲在通道3上，CAN分離信號被捕獲在通道4上。電磁兼容一致性測試下顯示的是關閉模板后示波器采集到的數據信號，每個信號的波形形狀可以被清晰的顯示和觀察。示波器基于通道2的邊沿觸發，所有4個波形同時被捕獲。

使用感應式試電筆進行檢測。接地會對儀器的通信產生干擾。雖然功率分析儀設備通道間都是帶有隔離的，但根據物理規律，兩個絕緣導體之間會形成電容，高頻信號是可以通過的，接地，會導致外部的干擾竄到機器內部，如果此時干擾過大，而機器通訊正好處于重要數據傳輸時，將會影響機器內部通訊，輕者導致測試不準確，嚴重則導致機器通訊中斷。在接地的情況下，給機器大的干擾模擬，終導致機器通訊失敗，主機與子卡間的PCIE通信異常。各位工程師是否遇到需要使用到CAN通信但缺少CAN接口的情況？簡便的方案是采用UART轉CAN通訊。ZLG致遠電子針對此應用CSM1系列模塊解決方案，這款模塊將的簡化了開發流程，實現的方式是怎樣的？本文為你詳解。一個嵌入式或者X86的工業控制板上，一般都會提供CAN、UART、以太網、USSPI2C等通訊接口，但是由于處理器的限制以及滿足通用性需求，很多廠家只能均衡的去分配這些接口，比如致遠電子旗下的部分工控核心板的接口就如下圖所示：可以看到通用型核心板一般提供的CAN-bus為2路，2路CAN-bus可以有效的保證通用需求，但是在一些特殊的情況，應用中需求變成了4路甚5路CAN的需求。

【【標題】案例圖片：

一般來說，時鐘頻率跑的越快，則CPU每秒所能完成的運算次數就越多，性能自然更好，隨著時鐘頻率的增加，CPU就會變得越來越熱，這是CPU內部CMOS管耗散功率加大的體現，過高的溫度會影響系統的運行，所以有必要采取措施來“監控”CPU的溫度，把它限制在一定溫度范圍內，以確保CPU的可靠運行。由于二極管制造工藝的特殊性，我們可以利用二極管的伏安特性來測量CPU的溫度，它的伏安特性如下圖：眾所周知，將PN結用外殼封裝起來，并加上電極引線就構成了半導體二極管，簡稱為二極管。一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環不同心，造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。測量誤差大1.安裝不符合要求。

CAN與I2C總線的許多細節很類似，但也有一些明顯的區別。當CAN總線上的一個節點（站）發送數據時，它以報文形式廣播給網絡中所有節點。對每個節點來說，無論數據是否是發給自己的，都對其進行接收。每組報文開頭的11位字符為標識符，定義了報文的優先級，這種報文格式稱為面向內容的編址方案。在同一系統中標識符是的，不可能有兩個站發送具有相同標識符的報文。當幾個站同時競爭總線讀取時，這種配置十分重要。當一個站要向其他站發送數據時，該站的CPU將要發送的數據和自己的標識符傳送給本站的CAN芯片，并處于準備狀態；當它收到總線分配時，轉為發送報文狀態。PID修復裝置與逆變器直流輸入并聯，在光伏組件的負級和地之間施加一個高電壓，并且輸出固定電壓和輸出智能調節的電壓。在夜間，它能把光伏組件在白天因為負極與地之間的負偏壓所積累下來的電荷釋放掉，持續運轉，PID－BOX將會修復那些因為PID效應導致效率衰減的電池組件。PID修復裝置（PID－BOX）接線示意圖其實光伏組件漏電流的大小影響著衰減現象，監控組件實時漏電流的大小，能夠有效反映出組件衰減程度并以此做調節。