高速激光熔覆技術(shù)是激光熔覆技術(shù)的一種，基于全新的激光熔覆理論，是一種具優(yōu)勢(shì)的先進(jìn)表面涂層技術(shù)。通過(guò)對(duì)激光器、光路系統(tǒng)以及激光熔覆頭、熔覆材料以及熔覆工藝進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，使該技術(shù)具有極高的熔覆線(xiàn)速度，最多達(dá)70m/min以上，并且與其他熔覆技術(shù)相比，具有很小的熱輸入、熱影響區(qū)以及表面粗糙度。

　　技術(shù)特點(diǎn):

　　1. 加工對(duì)象是金屬零部件的表面防腐耐磨涂層；

　　可熔覆耐磨和防腐材料0.2-0.5mm的厚度。

　　2.高速熔覆的送粉必須實(shí)現(xiàn)均勻性、一致性；

　　即使在超大送粉量的條件下，送粉也很穩(wěn)定性。

　　3.熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車(chē)削工序；

　　熔覆后，表面光潔度達(dá)到5-10μm。

　　4.對(duì)工件的熱輸入小，工件熱變形小；

　　可用于加工薄壁件、小型件。

　　5.可實(shí)現(xiàn)多種有色金屬材料實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化；

　　已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銅、鋁、鈦三種有色金屬材料實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化生產(chǎn)應(yīng)用。

　　產(chǎn)品應(yīng)用:

　　該技術(shù)設(shè)備打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制，應(yīng)用領(lǐng)域廣，可替代存在環(huán)保問(wèn)題的電鍍技術(shù)。

　　技術(shù)參數(shù):

設(shè)備型號(hào)ProHL-3000MT成型技術(shù)高速粉末激光熔覆技術(shù)

技術(shù)特色熱輸入小，可加工細(xì)小工件，且工藝穩(wěn)定。

熔覆效果表面細(xì)膩無(wú)條紋，后續(xù)加工量小。

稀釋率可控制＜3％

熔覆粉末要求普遍采用20－53um的細(xì)球形粉末，細(xì)粉成本略高于粗粉。

粉末利用率70%左右

材料支持可熔覆銅、鋁等有色金屬工件

熔覆效率1.0m2/h（0.6mm厚度）

表面光潔度5-10μm

激光器功率1000W/2000W/3000W/4000W,200-4000W連續(xù)可調(diào)

送粉器金屬恒流量送粉器，盤(pán)式單筒氣載送粉，重復(fù)精度為±2%，輸送粒度為20～200μm粉末，轉(zhuǎn)速0～6轉(zhuǎn)/分。

冷水機(jī)雙溫控制，為激光器及外光路提供冷卻水。

機(jī)床參數(shù)（可定制）最長(zhǎng)夾持長(zhǎng)度:3000mm；最長(zhǎng)回轉(zhuǎn)直徑:600mm；最多承重:500kg；最高轉(zhuǎn)速:100r/min；觸摸屏控制柜，箱式封閉結(jié)構(gòu)。

控制系統(tǒng)品牌PLC系統(tǒng)+10.1寸觸摸屏

智能化設(shè)備生產(chǎn)要素顯示、云網(wǎng)智能化終端（手機(jī)APP、網(wǎng)頁(yè)WEB等）

控制軸數(shù)4軸，旋轉(zhuǎn)軸、橫移軸、徑向軸、縱向軸。

控制系統(tǒng)自主研發(fā)ProLC激光熔覆控制系統(tǒng)

供電電壓AC380V±5%（3P+N+E）

氣體支持Ar、N?

設(shè)備重量5000KG

外形尺寸5800mm×2000mm×2521mm(W×D×H)

建議安裝空間6800mm×3000mm×3000mm(W×D×H)