近年來(lái)研究發(fā)現(xiàn)，煤質(zhì)焦油柱狀活性炭采用特殊加工工藝，以焦煤為主原料煤制得具有特殊吸附性能的活性炭產(chǎn)品。煤的固定碳是煤在隔絕空氣條件下，高溫?zé)峤獾墓腆w殘留物，在工業(yè)分析中固定碳不需要直接測(cè)定，可用差減法求得。隨著變質(zhì)程度增加，煤的固定碳含量，用變質(zhì)程度高、固定碳含量高的煤生產(chǎn)活性炭，則其得率增加。煤質(zhì)焦油柱狀活性炭的工藝如下

　　焦油柱狀活性炭的可磨性煤的可磨性反映煤粉碎的難易程度，選擇煤磨粉機(jī)時(shí)要考慮煤的這一性質(zhì)。一般用哈特格洛夫法測(cè)定煤的可磨系數(shù)（HGZ），它的主要原理是煤粉碎得越細(xì)，比表面增加得越多，消耗的破碎功越大。煤質(zhì)活性炭反應(yīng)性反應(yīng)性又稱為煤的活性，指在一定溫度條件下煤與不同氣化介質(zhì)，如C02，02和水蒸氣的反應(yīng)能力。

　　反應(yīng)性高的煤在活化和燃燒過(guò)程中，反應(yīng)速率快、效率高。測(cè)定煤反應(yīng)性的方法很多，目前采用的方法是測(cè)定煤高溫干餾的焦碎還原CO2的能力，以CO2的還原率表示煤的反應(yīng)性。各種煤的反應(yīng)性隨變質(zhì)程度的加深而減弱，這是由子碳和L02的反應(yīng)不僅在煤的外表面進(jìn)行，而且也在煤的內(nèi)部微細(xì)孔隙內(nèi)進(jìn)行，孔隙率越高，比表面增大，則反應(yīng)性加強(qiáng)。

　　一般褐煤的反應(yīng)性強(qiáng)，。但當(dāng)溫度較高（900℃以上），反應(yīng)性增加；無(wú)煙煤的反應(yīng)性弱，但在較高溫度時(shí)，隨著溫度升高其反應(yīng)性增加顯著。用煤生產(chǎn)活性炭時(shí)，要根據(jù)煤反應(yīng)性的特殊性確定工藝條件，這樣可降低活性炭的生產(chǎn)成本。

綜上所述活性炭生產(chǎn)對(duì)原料煤質(zhì)量要求較高，一般要求煤的灰分要低，反應(yīng)活性要高，可根據(jù)活性炭產(chǎn)品對(duì)吸附性能及孔結(jié)構(gòu)的要求選擇揮發(fā)分低、變質(zhì)程度高的無(wú)煙煤、或揮發(fā)分高、形成年代近的煙煤，如不黏煤、弱黏煤及長(zhǎng)焰煤作為活性炭生產(chǎn)用原料煤。