【冷軋帶鋼表面缺陷檢測儀】裂紋缺陷檢測 表檢儀

鋼板表面質量檢測系統基于機器視覺技術和數字圖像處理技術，應用激光測速技術結合攝影測量技術完成鋼板上下表面的缺陷檢測。冷軋鋼帶表檢儀，基于機器視覺的冷軋鋼帶表檢儀，冷軋廠表檢儀、多功能儀維護 ，新型冷軋鋼帶板型儀，冷軋帶鋼表面缺陷檢測儀，表面質量檢測儀在冷軋處理線的應用，冷軋鋼帶屈服強度檢測儀，冷軋硅鋼廠酸軋線表檢儀。

鋼板表面質量檢測系統

　　廈門精質視覺鋼板表面質量檢測系統基于機器視覺技術和數字圖像處理技術，應用激光測速技術結合攝影測量技術完成鋼板上下表面的缺陷檢測，其工作原理如下圖所示。

　　測量過程中，CCD相機實時采集鋼板上下表面的圖像，并傳送到計算機。計算機通過圖像處理算法，提取被測目標，形成幾何要素，通過攝影測量的處理，解算出這個幾何要素的實際尺寸數字。對于非幾何尺寸的檢測，例如鋼板表面的缺陷，可以通過數字圖像處理與分析的方法檢測出來，并結合測量所得的幾何尺寸信息來排除誤判，提高檢測結果的準確率。

　　設備安裝在鋼板生產線的冷床出口處，龍門框架沿輥道寬度方向安置5臺CCD數字攝像機及高亮度LED照明（帶有防護裝置），完成對鋼板上表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位。同樣，龍門框架結構的下部分位于輥道下方，沿輥道寬度方向也安置5臺CCD數字攝像機及高亮度LED照明（帶有防護裝置），對鋼板下表面進行充分照明，保證視場內照度均勻，不形成陰影區域，完成對鋼板下表面的成像攝影紀錄和缺陷在寬度方向上的定位。靠近分段剪方向距龍門框架結構1.5米處安置LED紅外對管，完成對鋼板頭部的探測，承擔系統的啟動和休眠功能。在龍門框架結構安置激光測速儀，完成對鋼板運動速度的測量，承擔鋼板表面缺陷在長度方向的定位。

【系統組成】

1、原裝進口高精度線陣CCD相機及光學鏡頭；

2、高亮度進口工業線陣LED線性冷光源；

3、原裝進口數字圖像采集處理系統；

5、觸發控制輸入和一套I/O執行控制輸出；

6、自動瑕疵統計系統模塊；

7、工業系統集成檢測軟件；

8、工業電氣控制柜；

9、相機固定調節的支架及其它機械支架；

10、聲光報警系統；