裝配式鋼筋桁架樓承板檢驗完畢后，應(yīng)按安裝位置以及安裝順序存放，并有明確的標記。?
?如需打包堆放，應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條，。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。
?存放應(yīng)考慮起重機的操作范圍，以減少二次倒運。??裝配式鋼筋桁架樓承板吊裝?
（1）?根據(jù)工程情況，按照安裝部位的先后順序，確定吊裝的順序及數(shù)量，選擇合適的起重機。?
（2）?吊裝前的準備?
?鋼結(jié)構(gòu)中，鋼柱邊或核心筒墻上等異形處設(shè)置角鋼支撐件，角鋼支撐水平肢上表面標高與樓承板模板標高一致。應(yīng)按要求進行質(zhì)量檢驗。?
準備好吊裝用的吊帶或索具、零部件等；?③?對操作工人進行技術(shù)及安全交底，發(fā)作業(yè)指導書。?（3）吊裝方法?
起吊時，裝配式鋼筋桁架樓承板下面和上面應(yīng)設(shè)帶有U型卡口吊運木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應(yīng)設(shè)置兩個吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。

起吊時應(yīng)仔細核對裝配式鋼筋桁架樓承板布置圖和包裝標記，指揮吊車操作人員吊運到正確的位置，避免發(fā)生吊裝位置放錯現(xiàn)象。?裝配式鋼筋桁架樓承板安裝?（1）一般要求?依照排板平面圖鋪設(shè)裝配式鋼筋桁架樓承板、綁扎鋼筋。?平面形狀不規(guī)則處，按照排板布置圖鋪設(shè)，樓承板的定位應(yīng)按圖紙仔細調(diào)整準確，并固定樓承板。?
裝配式樓承板的鋼筋桁架兩端和中間臨時支撐處，宜保證桁架腹桿下節(jié)點和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣之上。每塊樓承板鋪設(shè)、調(diào)整就位后，鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)立即將所有的腹桿下節(jié)點或支座鋼筋與鋼梁焊牢。??
根據(jù)設(shè)計圖紙標記的位置，使得腹桿鋼筋下節(jié)點支承在支撐的方木或鋼管上。支撐立桿和水平桿的規(guī)格、間距應(yīng)經(jīng)過計算，支撐應(yīng)滿足強度和穩(wěn)定性要求。
?支座措施可采用幾字型鋼筋支座，工廠預(yù)制。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點焊固定，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構(gòu)件現(xiàn)場點焊。
當澆筑混凝土完成且強度達到1.2MPa后，可在本層混凝土表面測量放線，搭設(shè)上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應(yīng)墊方木或木板，避免損壞樓板混凝土。立面施工中，如有臨時支撐，應(yīng)至少保留三層。?
?裝配式樓承板在安裝過程中，應(yīng)及時、準確的按照質(zhì)量驗收要求對每項工程進行驗收和記錄，否則不容許進行下一項工作內(nèi)容。?（2）鋼結(jié)構(gòu)中裝配式鋼筋桁架樓承板安裝?

?樓承板鋪設(shè)前，根據(jù)樓承板排板圖和樓承板鋪設(shè)方向，在支座鋼梁上繪制一塊樓承板側(cè)邊不大于20mm的定位線（宜按排版圖紙距離確定），保證標準模板側(cè)邊不與鋼梁翼緣搭接；在樓承板起始端的鋼梁翼緣上繪制鋼筋桁架起始端50mm基準線（點）
?鋼柱處，樓承板模板按設(shè)計圖紙在工廠切去與鋼柱碰撞部分。樓承板模板與支承角鋼的連接，采用封邊條的方式。封邊條與模板用拉鉚釘固定，封邊條與支承角鋼用點焊固定。
按照設(shè)計圖紙中樓承板的鋪設(shè)方向，對準基準線（點），安裝一塊樓承板。嚴格保證一塊樓承板模板側(cè)邊基準線重合。模板端部與鋼梁翼緣之間的空隙距離由排板圖確定。空隙采用堵縫措施處理。??
放置鋼筋桁架時，先確定一端支座為起始端，鋼筋桁架端部伸入鋼梁內(nèi)的距離應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，且不小于50mm。鋼筋桁架另一端伸入梁內(nèi)長度不小于50mm。鋼筋桁架端部節(jié)點構(gòu)造。鋼筋桁架兩端的腹桿下節(jié)點應(yīng)擱置在鋼梁上，擱置距離不小于20mm，無法滿足時，應(yīng)設(shè)置可靠的端部支座措施。?