產品概述：

本產品為液壓技術與機電一體化的完美結合，震動小，噪聲低。選用優質液壓元件，故

障率低，運行可靠。

一、主要用途及特點：

1、本機床屬于無切削加工設備，具有生產效率高、易于操作、節省原材料、質量穩定等

優點。它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部位送入專用模具內，經一次性冷縮壓成所需

直?？s壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的坑壓強度。而塑形、沖擊韌性不減

。

2、生產效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床加工效率提高3-5倍。每臺床每班可生

產2000-3000件，非常適合大規模生產。

3、產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可

達 7以上，且節約鋼材，經擠壓后工件可延長10%—15%。以直徑20mm圓鋼為例，年

產864000根，可節約鋼材30噸。

二、設備的調運和安裝

1、機床的吊運和安裝：

（1）機床設有起吊樁，可選用適當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲繩

劃傷機床應在接觸部分加軟質襯墊。

（2）機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上，對于有沖擊震動的車間環境應澆筑混凝

土地面。

2、機器的調整：

（1）首先，接通電源，啟動電機，查看轉向是否正確。調整行程開關距離，確定縮壓工

件端頭的長度。

（2）液壓的調整

在液壓系統中，需要做壓力的調整，調整時應按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細

需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速

度較慢，用戶可根據情況選擇。

（3）縮徑模具的更換：

將縮徑模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反

之將模具放入機頭內上緊壓蓋即可。（注意：嚴禁敲擊硬質合金）、

（4）夾緊塊的交換：

更換時需要打開夾緊油缸箱體的上蓋再 拉架上的兩個銷軸取下來，把滑塊從前部分取下

原來的夾緊塊，再把所需夾緊按照編號一次裝上。再按照相反順序安裝好，吧卸下來的

夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。

注意事項：

1、由于濕度變化在接觸器上發生凝露情況，必須采取措施，放置在接觸器相間短路。

2、清除機體污垢尤其注意清除進出線相間的污垢，以防引起相間短路。

六、設備的維護和保養

1、該設備在使用過程中一定要經常檢查。維修和保養。

2、每工作5000小時，需要全面維護一次。

3、經常檢查各個緊固件有無松動現象。

4、工作中出現聲音不正常應及時停機，檢查排除故障后在繼續工作。

5、模具使用時間過長，磨損嚴重、造成縮徑后彎曲現象和縮徑后尺寸超出公差時應及時

更換模具。

型號：SJ-36型

縮徑范圍：∮12-∮36

液壓系統max壓力：50T=500kn

縮徑長度：1-300mm

電機功率：11kw

工作效率（不包括轉動時間）：3-7根/min

整機重量：4000kg

工作精度:毫米

主偏角:0

度滾制螺絲節距范圍:0mm

攻牙能力:50T=500kn

動力類型:液壓

控制形式:數控

布局形式:立式

搓絲板型號:0

加工效率:3-7根/min

max牙距:0mm

庫存數量:1000

產品規格:1

產品包裝:裝箱或裸機

產地:河北任縣

發貨地點:河北任縣

運費說明:買家承擔

主軸轉速范圍：300-700r/min

外形尺寸1800*660*1400（mm）

價格：22200元