大型鑄件、機床鑄件的鑄造加工工藝流程
一、大型鑄件、機床鑄件的鑄造工藝
機床鑄件生產是一個復雜的多工序組合的工藝過程，以下是簡單的介紹：
1）生產工藝準備，根據要生產的零件圖、生產批量和交貨期限，制定生產工藝方案和工藝文件，繪制機床鑄件工藝圖；
2）生產準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；
3）造型與制芯；現在是按圖紙每種生產三件，采用消失模模型，批量生產后再制作鋁模型。制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生產的鑄件表面比較光滑。
4）熔化與澆注；
成形原理
根據貴公司圖紙我公司采用電爐鑄造，電爐鑄造的鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現象。機床鑄件生產是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機床鑄件的一種金屬成形方法。
加工流程
鑄件加工采用CNC數控龍門銑磨床母機加工。機床鑄件加工之前先采用時效處理一次，以此消除鑄件的內應力，增強鑄件的韌性和抗拉力。
機床鑄件做好次時效處理后，去機加工，也就是先進行粗加工，粗加工根據圖紙留下一定的余量，也就是說粗加工根據圖紙不要加工到位。機床鑄件粗加工好后進行二次振動時效處理，二次振動時效處理是為了更加增強機床鑄件的韌性和強度。機床鑄件二次時效處理后再根據圖紙進行精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要根據圖紙要求加工到位了。
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