本公司不銹鋼水箱《企業產品標準》QGZLK 1-2013的要求生產。同時按照國家標準，參照全國試行通用12S101矩形給水箱國標標準設計圖集生產，水質符合GB5749-85國家衛生標準。具體要求、施工方案如下：

一、技術要求：

1、 水箱箱體材料采用SUS304-2B不銹鋼板材，加工后水質符合GB5749-85生活飲用水標準，箱體結構采用油壓機，壓制成規格標準和調整塊，按照水箱規格裝配成形。

2、 采用氬弧焊，將標準塊之間內部密封焊接，焊接后進行去污清理。

3、 箱體內部采用不銹鋼加強筋交叉連接加強，確保水箱滿載后不變形和滿載強度。

4、 按照甲方圖紙或現場要求配好進水、出水、溢流、排污等接頭，人孔和扶梯，材質均為不銹鋼材料。

5、 滿載注水實驗，確保不變形、不滲漏。

二、 施工前的準備工作：

1、 熟悉并校對圖紙有關技術要求，并編排施工工藝文件，弄清設計要求和使用性能，明白工藝流程。

2、 統計產品材料計劃，填寫水箱備（領）料單，并組織購進符合產品質量要求的材料。

3、 檢查施工所需要的設備及附屬工具的完好率，并進行逐一清點，填表申報。 4、 組織施工人員業務學習，落實責任制和安全技術交底工作，具體有項目經理1人、焊工2人、材料員1人、輔助人員1人、計5人。

三、生產工序及工藝要求：

1、 水箱安裝順序水箱基礎檢驗 → 底座焊接加工 → 箱體板材拼裝焊接 → 水箱管接配件安裝 → 注水實驗 → 用戶驗收 → 交付使用

2、 箱體垂直度公差：H/1000 ±1mm

3、 箱體坐標公差：±15mm

4、 箱體標高公差：±5mm

5、 進、出水接頭位置公差：±3mm

6、 水箱模壓塊中間縫隙公差：0.6mm

四、質量保證體系及措施 ：

1、 指定專職質量檢驗負責人，嚴格執行ISO9001質量管理方針。

2、 嚴格按照圖紙要求和施工工藝程序生產，同時執行自檢。

3、 每道工序完畢后，在班組自檢的基礎上，項目部組織有關人員進行驗收，合格后方可進行驗收，合格后方可進行下道工序，同時做好檢驗記錄臺帳。

4、 質量目標：產品交付客戶一次驗收合格率99%，客戶滿意度≥85分。

五、安全生產和文明生產：

1、在施工期間，在總承包方的領導和指揮下，嚴格執行總承包方的一系列規章制度。

.2、完善安全生產管理體系。

3、加強安全教育，嚴格執行安全生產的各項規章制度，對施工人員進行安全交底工作，發現隱患，并及時整改。

4、堅持安全，預防為主的安全生產方針，并做好安全防護設施工作，嚴格擬行持證上崗,提高職工自身保護意識。

5、正常保持施工現場清潔衛生，材料堆放整齊，垃圾倒放到指定地點。

6、杜絕火種根源，嚴禁易燃易爆物品進入現場工地。