煤氣發生爐-展示

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產品說明

一、飽和溫度的控制:

生產過程中通過控制飽和溫度這個重要操作參數,來控制汽化劑中蒸汽的混入量.是保證發生爐正常生產的一個關鍵。

1、可有效控制汽化層的溫度在熔點以下.保證爐內不接煉,順利排渣,以保正生產的連續性。

2、由于H2, CO的生成，可增加煤氣的熱值。

3、汽化中H2O裂變產生一部分O2，供汽化需用。因而相應的減少空氣的消耗率，也就減少空氣中廢氣的含量。

4、可充分利用煤氣的自熱分解水蒸氣，降低煤氣出口溫度。

5、可降低渣層溫度，熄滅殘火保護風帽。

二、調整飽和溫度的依據。

在運行中飽和溫度保持穩定波動幅度保持1~3攝氏度之間，飽和溫度低，爐內就會熱運行及煉爐。飽和溫度高，又會使爐內短時間H2有所增加同時使汽化層溫度下降，汽化惡略爐子轉冷運行灰渣含碳量明顯增加。

1、根據煤種，各種煤的汽化所需要的蒸汽消耗率各不相同。

2、根據煤的灰熔點通過飽和溫度的高低來控制氧化層的溫度底于灰熔點溫度就可避免煉爐結渣保證正常汽化。

3、根據汽化強度來調整飽和溫度。當汽化強度高時應相應開大飽和溫度這樣既可避免爐內結渣，有能充分利用汽化層的熱量，分解產生大量的和2，增加煤氣的可燃成分。當汽化強度降低時應立即降低飽和溫度防止爐子產生冷運行。

4、煤的水分

如爐的煤隨季節天氣的不同，含水量也顯著的不同，煤中含水分過多飽和溫度應適當降低。

5、根據煤的灰分

當原料煤的灰分超過規定值形成灰狀結煉或架空及松動，造成汽化不均勻，為確保汽化層溫度低于灰熔點，適當提高飽和溫度2~3攝氏度。

6、根據煤的粒度

煤的下倉含粉量超過7%時，粒度又大小不均勻，則極易結煉可適當提高飽和溫度，但由于大塊汽化不完全，灰渣容易超標。

7、根據爐內汽化情況

1、冷運行時應降低飽和溫度

2、熱運行時提高飽和溫度

3、偏運行時因根據溫度高處控制飽和溫度

4、煉爐時嚴格控制飽和溫度波動適當提高

三、怎樣判斷飽和溫度是否合適

1、暗紅（1000度） 深紅（1150）度， 亮紅 （1250）度為正常。

2、亮紅，白紅（1300）燒斷釬字為熱運行飽和溫度過小。

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產品優勢：

在除焦油上我們也有獨特的方式。有效的解決了因焦油堵塞管道，清理困難，甚至堵塞閥門造成停產的問題,大大提高了煤氣產率，降低了煤耗。

、暗紅（1000）淡紅（900）度燒不紅，燒不出明顯火層，釬上有粘有焦油煤塵，一般為冷運行。

公司介紹

我公司地處齊205國道博萊高速和莊路口和803省道榮科段。地理環境優越，交通十分便利。
公司是生產、銷售、服務煤氣發生爐的專業公司，產品廣泛用于各個領域，如冶金、建材、陶瓷、耐火材料、玻璃、化工、碳素、民用等多個行業，客戶遍及全國及東南亞國家。
“以人為本，科學管理；以客戶需求為中心，服務無限”是我們的宗旨。“優質高效、管理科學、為顧客提供滿意的產品”是我們的質量方針。在實踐中，我們為客戶選擇先進、成熟、可靠的技術及裝備之優點，公司與煤氣研究權威部門合作。

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