現(xiàn)在不銹鋼網(wǎng)筐網(wǎng)籃的應(yīng)用范圍越來越廣泛，而且對焊接質(zhì)量要求更加嚴格，工廠為了滿足客戶的需求，不斷引進新機器設(shè)備，并且提供工人的焊接技術(shù)。

一般不同的消毒筐有不同的工藝，他們的焊接也會有所不同。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

滾焊的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點焊有較大的區(qū)別。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點均與變換的速度有關(guān)。