產品概述：
deawa870K脫模劑可以針對以下樹脂體系：環氧樹脂（熱固化樹脂，復合纖維材料），在大部份高要求的脫離應用中提供優良的效果。

特點：
1、脫模劑0轉移
1）減少人力后加工處理
2）減少油漆使用量及打磨耗材
3）油漆0開花
2、減少后加工人力處理成本
1）無需溶劑清洗，只需菜瓜布輕微粗化表面即可噴漆
2) 減少后加工噴漆次數
3）增強油漆附著力
3、提高產品表面品質，亮度高，無白點
1）因為較少打磨，可保持產品原有碳纖維布紋清晰。
4、提高產品強度
1）脫模劑0轉移，減少80%的打磨強度，用菜瓜布輕微磨下解決所有問題
5、洗模周期是普通脫模劑的7倍以上
1）可連續生產200個產品以上再洗模，減少洗模次數，減少洗模人工成本，提高產量
6、用量少
1）用量為普通脫模劑的10%-15%
2）用干凈棉布倒取適量脫模劑進行涂布即可
3）脫模次數是普通脫模劑的7-10倍
7、安全和環保
1) 減少揮發物
2）減少材料用量
3) 減少后加工處理污染
4) 相對儲存更安全
5) 超低氣味

性質：
外觀：無色透明液體
氣味：碳氫化合物氣味
比重：0.735±0.01
保質期：一年
操作溫度：室溫-160℃
固化后熱穩定性：400℃

模具準備：
為了得到更好的離型效果，deawa870K應用在表面清潔且干燥的模具上，所有的蠟、封孔劑及殘留的脫模劑必須清洗干凈。可以用deawa577S或者其他溶劑清潔模具上的殘留物，有利于脫模劑形成的膜附著力更牢。

使用方法：
1、待模溫達到70℃-130℃之間時，用干凈棉布倒取適量脫模劑進行涂布（務必擦拭均勻），且整個模具需均勻完整地附著有脫模劑，且模腔外區域也需進行涂布，確保溢出的環氧樹脂能輕松脫模。
2、涂布完成，模具需靜置4分鐘用于脫模劑固化。
3、待脫模劑固化完成后進行第二次脫模劑涂布，讓模具靜置4分鐘，又進行第三次涂布，與前面兩次操作方法一樣。（注意每一層擦脫模劑的力量不要太大。）
4、第三次涂布完成后，模具需靜置7分鐘用于脫模劑的完全固化，讓脫模劑在模具表面形成離型膜。
5、固化完成，入模生產，連續脫8-10個產品（注意事項：產品與模具產生摩擦的部位每做5-6個產品要進行補擦，只補擦有摩擦的部位即可，因為有摩擦會損傷模具表面的脫模層），每做8-10個產品后要補一層脫模劑，又讓模具靜置7分鐘，讓脫模劑完全固化，才能進行下一輪做產品，這樣可以周而復始一共可做200個以上的產品模具才開始慢慢變臟。（注意每次清理模具樹脂一定要減少工具操作，一定要用風槍清理，不然有傷模具表面脫模層。）
6、開模清理毛邊。
7、用綠色菜瓜布來回3－5下粗化產品表面，目的是增強產品表面油漆附著力，如若未進行菜瓜布擦拭，而直接噴漆，則油漆附著力相對較低，但同樣地油漆不會開油。
8、噴漆
如果想做亮度更高的產品建議50度以下擦脫模劑
注意事項：棉布、桶、手套等等所有與產品能接觸到的都用新的或者是清洗干凈的，因為你們以前用的都是油性離型劑，防止二次污染。

注意事項：
1．在不使用本品時，保證容器總是被蓋好的。
2．在使用本品前，模具必須是完全清潔、干燥的。

說明：
產品說明中所含的各種數據僅供參考，被認為是可靠的。對于任何人采用我們無法控制的方法得到的結果，我們恕不負責。決定把本產品用在用戶的哪一種生產方法上，及采取哪一種措施來防止產品在貯存和使用過程中可能發生的損失和人身傷害都是用戶自己的責任。鑒于此，麥科斯公司明確聲明不擔保因銷售麥科斯產品或特定場合下使用麥科斯產品而出現的問題。建議每個用戶重復使用前都要根據本文提供的數據先做實驗。