一、地下室防水

本工程地下室由結構自防水和建筑防水共同組成防水體系，在設計上確保地下室萬無一失。

（一）S8抗滲混凝土采用泵送補償收縮混凝土（伐板采用商混凝土）

1、對配合比及材料要求：

（1）混凝土組成材料，項目部立即委托試驗室和省上具有相當資質的建筑實驗單位，根據項目提供的初始意見，配制試驗配合比，項目部從中擇***用。施工前由商混站試配，核對塌落度、調整用水量，以后確定施工配合比，一經確定，不得隨意調整。

（2）防水混凝土選用礫石，要求含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，壓碎指標值≤12，粒徑不超過40mm，且與輸送泵管內徑之比小于1：3；選用中粗砂，平均粒徑不大于0.5mm，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。混凝土隨時進行坍落度抽查，并做好記錄，對于不符合要求和影響澆筑質量的混凝土不得用于本工程。

2、泵送防水混凝土施工工藝

（1）根據工程需要合理布置泵車的位置，盡量減少周轉次數。

（2）水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于1：3，施工時水平距離不夠時，可增加彎管長度以滿足泵送要求。輸送管道連接應平直，轉彎直緩。泵管接頭應嚴密不得漏漿，施工中防止管內混入空氣形成堵管。

（3）澆筑混凝土之前，應先加壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送盤混凝土時增加水泥100kg，為順利泵送創造條件。

（4）輸送泵進料口放置鐵柵，網絡間距不大于40mm，防止大的雜物混入混凝土拌合物。

（5）控制坍落度，現場試驗工專人管理測定，每隔3小時測試一次，及時調整坍落度值并詳細記錄。

（6）夏季高溫施工時，泵管上覆蓋濕草簾并及時澆水，防止坍落度損失影響泵送。

（7）雨季施工詳見雨期施工措施。

（8）泵送補償收縮混凝土通過事先試泵及測定坍落度損失量，決定一次拌合用水量，不得二次加水。

（9）泵送間歇時間可能超過45分鐘或混凝土產生離析時，應立即拆除泵管，倒出管道內殘存的混凝土漿。

3、模板施工工藝：

（1）模板應平整、拼縫嚴密不漏漿，并有足夠的強度和剛度，澆筑混凝土前先濕潤。

（2）固定模板用對拉螺栓上加焊止水環（如圖所示）。拆模后沿混凝土結構邊緣進50 mm將螺栓割斷，點刷防繡漆，用防水砂漿抹平。

4、混凝土施工縫的留置：

底板混凝土一次性澆筑不留施工縫，墻體不留垂直施工縫，水平施工縫：內墻留置于基礎梁頂；外墻留置于板面上200mm，外墻施工采用凹槽止水沿外墻封閉布置。外墻上翻30厘米處，混凝土澆注時居墻中留置50*50凹槽。二次澆筑時用高一級水泥砂漿接茬。：

5、特殊部位細部做法：

穿墻管道防水處理：在管道穿過防水混凝土結構處預埋套管，套管上加焊止水環，止水環與套管滿焊。如圖所示：

6、混凝土養護：

混凝土進入終凝，立即用彩條布上覆雙層草簾并澆水濕潤，養護時間不少于14天。地下室外墻模板拆除后，立即組織外墻防水施工，以便及時對基坑回填、對混凝土進行隱蔽保護。

7、混凝土強度控制：

現場設立混凝土標準養護室，配置標養箱，嚴格控制混凝土養護環境，為混凝土分項提供準確保證項目原始資料。混凝土試塊制作六組，一組為28 天試塊，一組提供拆模強度試塊，一組同條件試塊，兩組抗滲試塊，一組備用。 混凝土坍落度每臺班檢測兩次，發現問題及時調整。