1.主要加工設備：高速精雕，數控精雕，雙頭火花機，普通火花機，線切割，銑床，磨床，鉆床等各種制模設備 2.加工能力：產品開發、模具設計、模具制造及注塑加工成型， 3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模腳45＃硬度＞30hrc 4.模具冷卻采用循環流水，有效提高產品出模效率。 5.后期處理：氮化，拋光，電鍍等。 6.模具壽命：按客戶使用要求設計。 7.模具制作工藝流程：審圖-備料-初加工-精加工-檢驗-裝配-碰模-試模-生產。 我公司***模具結構設計師和產品造型師，都有10年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模流分析，模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具主要也容易出的問題都會模具結構設計時進行反復驗證。 合格模具制造的前提之二，就是模具材料的選擇。常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根據客人的模具使用要求和壽命要求，我們可以建議客人模具鋼材的選擇。 1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命達到客人使用要求。 2．設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。 3．開模前充分分析塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。 4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。 5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。 6．模具資料：在模具交貨的同時，提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。