因為種種原因，玉米加工設備的干法加工技術發展停滯，已經影響到燃料乙醇規劃的實施。在干法加工中，原料成本約占總成本的60％，哪怕技術不斷進步，材料的消耗還是給企業帶來了很重的負擔。高附加值副產品的開發和被市場接納被認為是干法加工的出路，但這一過程費時又代價巨大。那么玉米加工設備的干法工藝具體有哪些改進方式呢？

　　1）改良干法：玉米粒經短暫浸泡:、粗磨、分離出胚芽和纖維、細磨，再經蒸煮等與干法相同的一系列步驟。與干法相比，此法能取得胚芽和纖維等副產物。

　　2）萃取發酵法乙醇的生成和回收在同一容器內完成，能提高原料轉化率。

　　3）發酵－蒸餾耦合技術此法能提高原料轉化率和降低能耗。

　　4）序列萃取法以含水乙醇從粉碎的玉米中萃取出玉米油，然后再萃取出蛋白質，與此同時，玉米從乙醇中吸收水分，并生成燃料乙醇。以氫氧化鈣溶液從淀粉－纖維混合物中提取纖維而生成一種阿拉伯樹膠的替代品。

　　5）發酵－滲透汽化膜耦合技術此法能提高原料轉化率和降低能耗。

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