IMD冰箱面板公司結合多年豐厚的經驗，擁有先進的全自動印刷機、成型機、沖壓機、隧道爐等設備，在PVC、PET、PP（如：電磁爐、電鈑鍋、微波爐）等控制面板的印刷技術、開發了新型的IMD面板技術，IMD技術推介

IMD是In Mold Decoration英文的首寫字母縮寫，是指模內裝飾鑲嵌注塑技術。

IMD----模內裝飾鑲嵌注塑技術，是一門較新的面板加工工藝。從20世紀90年代初開始，由雙層膠片層間黏結結構，發展到注塑成型多元結構的三維成型技術，現在已成為當前的一項熱門的銘牌工藝，它已一改平面面板的刻板模式，發展到由薄膜與印刷圖文、標識的油墨及樹脂注塑結合成三位一體面板的新模式。

IMD----也就是將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩定，更便于裝配。故IMD技術常被應用于汽車、通訊、電子、電器、儀表、儀器的面板上，集裝飾性與功能性于一身。

一、IMD產品特征

※精美的裝飾圖文、標識內藏，不受摩擦或化學腐蝕而消失。

※圖文、標識及顏色設計可隨時改變，而無需更換模具。

※三維立體形狀產品的，印刷精度準確，誤差 0.05mm。

※能提供圖文、標識背透光性及高透光性的視窗效果。

※功能按鍵凸泡均勻、手感好，壽命可達100萬次以上。

※三維變化，可增加設計者對產品設計的自由度。

※復合成型加工達到無縫效果。

二、IMD/IML應用領域

家電業：電飯煲、洗衣機、微波爐、空調器、電冰箱等的控制裝飾面板；

電子業：MP3、MP4、計算器、VCD、DVD、電子記事本、數碼相機等裝飾面殼、彩殼及標牌；

汽車業：儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標志等；

電腦業：鍵盤、鼠標、面殼；

通訊業：手機按鍵、手機鏡片、手機彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片；

其它業：醫療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運動和娛樂休閑用品等等。

三、IMD工藝的發展前景

目前，IMD模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫療器、玩具、化妝品等行業，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術。可三維變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產品，適應時代發展的需求。

IMD技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等，極具裝飾性及功能性。

IMD技術是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工的新工藝，減少注塑的后續加工工序，在塑膠工業上推廣、普及，能真正實現節能、環保的意義，將為社會及企業帶來巨大的經濟效益和環保效益。

四、IMD工藝流程

　首先在概念上有必要說明：

IMD包含IML,IMF,IMR

IML：IN MOLDING LABEL？印刷膠料與塑結合？

IMF：IN MOLDING FILM？與IML相同？

IMR：IN MOLDING ROLLER？重點在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→內塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會自動從油墨離型。日本稱熱轉寫。這機器是用ROLL TO ROLL方式，而對位用CCD計算機操作 。？

目前國內一些人士把IMR稱之為IMD，把IML獨立于IMD之外。根本的區別在于IML和IMR在lens表面的不同，IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一個比較復雜的過程，國內技術相對成熟的廠家屈指可數，因此只能介紹一點皮毛，還請大家包涵。

IML的片材有PET，也可以用PC，這可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技術水平不一樣吧。關于PET和PC的材質問題我想就不用多解釋了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML與IMR各自有優點，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手機有一部分就是采用IMR技術的，時間稍微長一點也會造成劃傷；IML的缺陷就是不能整體實現IML技術，僅僅局限于某一塊區域。