專業(yè)設(shè)計(jì)制造高效節(jié)能環(huán)保型冶煉爐.廢舊電瓶還原爐.沖天爐.鼓風(fēng)爐.反射爐。本設(shè)備是中國(guó)的一家研發(fā)而成并且自己廠現(xiàn)使用的高效節(jié)能環(huán)保型冶煉爐，剛開始搞煉鉛時(shí)并不順利，前后購買了3臺(tái)爐都不盡人意，記得臺(tái)是每燒兩個(gè)小時(shí)就死爐，鳳眼就要堵打不動(dòng)，還要還要拿大錘打，爐底要接鑄需要拿氧氣沖即污染又危險(xiǎn)。賺了錢還得拿出部分買氧氣！第二臺(tái)是好了些很少用氧氣了，但是操作太繁瑣8個(gè)風(fēng)眼也太多了，一個(gè)班下來人要累半死，而且上料部分也不合理，不是上料裝置卡殼就是上料不均勻，直接導(dǎo)致效率上不去，再買結(jié)果也是類似很多問題，再后來也就是2012年我就在想跑了全國(guó)這么多的地方去拜訪學(xué) 習(xí)接著是買，不能這樣下去了，都靠不住還是要發(fā)揮自身強(qiáng)項(xiàng)本身是造壓力容器.油罐及輪船出身，把之前的3臺(tái)爐拿來改進(jìn)，邊改邊生產(chǎn)，每臺(tái)爐不低于改進(jìn)5次，到處是挖補(bǔ)焊縫，每一次改動(dòng)之前都預(yù)想的非常好，結(jié)果總是失望多一些，就這樣前后用掉了200萬（包裹搬廠3次）把這些一點(diǎn)一點(diǎn)實(shí)踐來的昂貴經(jīng)驗(yàn)融入在一起，終于做出了讓自己及同行用著非常滿意的煉鉛爐。目前中國(guó)就兩臺(tái)，自己廠一臺(tái)是1.15平方24小時(shí)產(chǎn)能80-100噸極板，給福建朋友造了一臺(tái)1平方的。 本設(shè)備優(yōu)點(diǎn)： 1.只有4個(gè)風(fēng)眼，操作特簡(jiǎn)單，放一次渣輕輕投一下。 2.不需要加2000多一噸的生鐵銷和石子，加反射爐下來的柚子石就可以，利用柚子石內(nèi)部鐵之外還可以吧部分鉛提取出來增加出鉛率。 3.單爐鼓風(fēng)機(jī)用電每噸鉛只滑0.3度電，比原來用的爐省5-8倍 4.在任何時(shí)候開爐都無需烘爐即便是爐底灌了水。 5.爐體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了，3-4米高整體分三層爐底.水套和吸塵罩，不需要任何一根支撐架，一進(jìn)一出共兩根水管，有底鉛口.放渣口.自動(dòng)流鉛口。 6.可煉各種含鉛料。 7.對(duì)收塵部分要求很低，15-30煙道就可以，6米*6米*6米的收塵室20-30條布袋就夠燒極板一天都不用敲布袋，引風(fēng)機(jī)用9.5-15千瓦。 8.燒極板正常開爐停了電可以保持10小時(shí)還可以。 9.可以到我們廠來考察，（周邊地區(qū)的除外）也可以拉料來做試驗(yàn)。 10.產(chǎn)能比過去用過的爐增加了一倍，出率根據(jù)原來品味，講出多少就出多少，出不到全款退回。 產(chǎn)品名稱：沖天爐-鼓風(fēng)爐品 牌： 興源冶金化工適用對(duì)象：鉛.鐵-銅冶煉工藝：火法冶煉爐內(nèi)溫度：1800度爐體質(zhì)量：爐底鋼板16毫米，內(nèi)套14毫米，外套12毫米。耐火材料：一級(jí)高鋁水泥，一級(jí)高鋁磚或高美磚，砌磚一次永不換磚。作業(yè)方式：連續(xù)，可持續(xù)4個(gè)月不停出料方式：自動(dòng)出成品，上面投料下邊出成品鉛錠無雜質(zhì)。放渣方式：電瓶極板間斷放渣，煙道灰及鉛渣連續(xù)出渣。用 電 量： 5度/小時(shí)用 途： 冶煉廢舊電瓶極板.煙道灰，反射爐柚子石，煙道石，鋼絲繩廠及油漆廠產(chǎn)出的鉛渣，二號(hào)鉛廠浮渣，鉛粉及各種含鉛料。冶煉燃料：焦炭10比1 冶煉輔料：鐵或柚子石百分之2 用 水 量： 家庭用保持正常流水的水龍頭一個(gè)，無需水罐及水箱。操作人數(shù)：正常生產(chǎn)4人，1人開叉車，1人看爐，兩人上料。停爐成本：兩個(gè)人工加半袋高鋁水泥。 24小時(shí)產(chǎn)能：按電瓶極板SFL-0.6平方40噸-50噸極板，SFL-0.7平方50噸-60噸，SFL-80平方60噸-70噸，SFL-1平方80-90噸，1.15平方80-100噸。煉煙道灰或渣要根據(jù)品味計(jì)算。出鉛率：電動(dòng)車電瓶保底64，極板70以上，煙道灰60品味出46-48 煉鉛視頻：http:///v_show/id_