XLZ1742有機硅耐高溫重防腐涂料

(改性有機硅類)

1．組成：它由苯基、甲基氯硅烷等單體與特種原材料反應合成的樹脂，加入耐熱顏類填料、溶劑等，經先進工藝制備而成的單組分耐高溫重防腐涂料。

2．性 能：主要成膜物質改性有機硅聚合物是既有無機硅結構又具有有機基團的物質，使涂層的耐高溫性能優異，可耐400℃以內的高溫。，面漆具有良好的耐熱性與耐候性，使涂層在高溫條件下具有良好的抗氧化、耐腐蝕、抗熱性能。

3.用 途：適用于石油、冶金、化工、造船、機械、鋼鐵等行業的高溫生產、煙囪、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風爐、石油裂解等高溫設備的腐蝕防護。

4.技術指標

項 目

指 標

檢測標準

底漆

面漆

在容器中的狀態

攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態

施工性

刷涂無障礙

粘度（涂-4杯，23℃），s ≥

30

50

GB/T 1723-1993

細度，µm ≤

60

50

GB/T 1724-1979

固體含量，% ≥

60

55

GB/T 1725-1989

表面干燥時間（23℃），h ≤

3

GB/T 1728-1989

實際干燥時間（23℃），h ≤

24

GB/T 1728-1989

漆膜外觀

鐵紅色，平整

各色，平整

附著力（劃格間距1mm），級≤

2

GB/T 9286-1998

耐高溫性，℃

400

5.施工方法

5.1 攪拌與稀釋：將漆料徹底攪拌至桶底無沉積物，攪拌均勻，若確實太稠可涂料專用稀釋劑。其用量一般≤10%。

5.2 表面處理要求：除銹達到國標Sa2.5級或St3級，去除表面的油污、浮銹等異物。待表面干燥后用砂紙或干布全面擦磨一遍。

5.3 涂裝厚度：噴涂、刷涂一道的干膜厚度約為40μm，涂層薄的耐溫性能與導熱性能好，涂層厚的防腐性能好，干膜厚度一般在50～80μm，超過100µm易龜裂。

5.4 理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗涂料量為0.20g/㎡。

6.包裝儲存

6.1 包裝：涂料鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，銀白色每桶凈重18kg。

6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞。

6.3 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。