硅微粉是在冶煉硅鐵合金和工業硅時產生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細硅質粉體材料。

　　1、硅微粉:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。硅灰的化學成份見下表：

項目

SiO2

Al2O3

Fe2O3

MgO

CaO

NaO

PH

平均值

75～96%

1.0±0.2%

0.9±0.3%

0.7±0.1%

0.3±0.1%

1.3±0.2%

中性

　　2、硅微粉的細度：硅灰中細度小于1微米的占80%以上，平均粒徑在0.1～0.3微米，比表面積為:20～28m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。石英粉常用規格為400目，800目，1000目，1500目及2000目.

　　3、顆粒形態與礦相結構：硅灰在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質。摻有硅灰的物料，微小的球狀體可以起到潤滑的作用。

在涂料等現代高分子材料中，非金屬礦物填料占有很重要的地位。在高聚物基料中添加非金屬礦物填料，不僅可以降低高分子材料的成本，更重要的是能提高材料的性能尺寸穩定性，并賦予材料某些特殊的物理化學性能，如抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、阻燃、絕緣性等。天然的石英石、石英砂是重要的工業礦物原料，被廣泛用于玻璃、鑄造、建筑材料、陶瓷、化工、冶金、耐火材料、磨料、填料等領域。由石英砂及其尾礦等加工而成的硅微粉，作為涂料等高分子材料的填料，越來越受到人們的重視。

在涂料行業中，硅微粉的粒度、白度、硬度、懸浮性、分散性、吸油率低、電阻率高等特性均能提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性、耐高溫性能。用于涂料中硅微粉，由于具有良好的穩定性，一直在涂料填料中扮演重要的角色。特別對外墻涂料來說，SiO2原料對耐候性起著舉足輕重的作用。隨著建筑市場的日益繁榮，涂料工業也得到了迅速發展，硅微粉的用量也隨之增長，同時對硅微粉的超細、改性提出了更高的要求。在外墻雨刷漆中加入硅微粉，用于外墻裝飾效果好，耐沖刷，成本低。

在特種涂料中的應用方面，用1250目硅微粉，應用化學共沉淀技術表面包覆摻雜SiO2制得復合導電粉，廣泛用于電子電器、航空航天、軍事和電磁屏蔽等領域。用該導電粉末制得的導電涂料，體積電阻率僅為12.6歐姆，各項指標均達到國家標準。

在阻燃絕緣涂料中通過加入硅微粉，提高了涂料的觸變性能，該涂料具有涂覆均勻、不會出現裂紋而且具有固化時間短、成本低的特點。

在道路標識涂料中利用廢舊塑料為原料，加入硅微粉等填料，生產成本低，因其流動性及流平性較高，施工成本低。

在無毒環氧增韌涂料中，在環氧樹脂中加入硅微粉，研制出了具有防腐功能的無毒環氧增韌涂料，克服了已有涂料在低溫下刷涂和噴涂的缺陷和不足。

隨著涂料工業的不斷發展，硅微粉等非金屬礦物填料不僅要在超細、提純、改性技術等方面進行不斷的研究，更重要的是要進行超細粉體在這些高分子聚合物中的應用研究，從而推動整個工業技術的進步。