高耐火度。漂珠的主要化學成分為硅、鋁的氧化物，其中二氧化硅約為50－65%，三氧化二鋁約為25－35%。因為二氧化硅的溶點高達攝氏1725度，三氧化二鋁的溶點為攝氏2050度，均為高耐火物質。因此，漂珠具有極高的耐火度，一般達攝氏1600－1700度，使其成為優異的高性能耐火材料。 質輕、保溫隔熱。漂珠壁薄中空，空腔內為半真空，只有極微量的氣體（N2、H2及CO2等），熱傳導極慢極微。所以漂珠不但質輕（容重250－450公斤/m3），而且保溫隔熱優異（導熱系數常溫0.08－0.1），這為其在輕質保溫隔熱材料領域大顯身手奠定了基礎。 硬度大、強度高。由于漂珠是以硅鋁氧化物礦物相（石英和莫來石）形成的堅硬玻璃體，硬度可達莫氏6－7級，靜壓強度高達70－140MPa，真密度2.10－2.20克/cm3，和巖石相當。因此，漂珠具有很高的強度。一般輕質多孔或中空材料如珍珠巖、沸巖、硅藻土、海浮石、膨脹蛭石等均是硬度差、強度差，用其制的保溫隔熱制品或輕質耐火制品，都有強度差的缺點。他們的短處恰恰是漂珠的長處，所以漂珠就更有競爭優勢，用途更廣。 粒度細，比表面積大。漂珠自然形成的粒度為1－250微米。比表面積300－360cm2/g，和水泥差不多。因此，漂珠不需粉磨，可直接使用。細度可滿足各種制品的需要，其他輕質保溫材料一般粒度都很大（如珍珠巖等），如果粉磨就會大幅度增加容量，使隔熱性大大降低。在這方面，漂珠有優勢。 電絕緣性優異。選去磁珠后的漂珠，是性能優異的絕緣材料，不導電。一般絕緣體的電阻均隨溫度的升高而降低，漂珠則相反，隨溫度的升高電阻增大。這一優點是其他絕緣材料都不具備的。所以，它可以制作高溫條件下的絕緣制品。

　　漂珠的規格：60-200m

　　漂珠應用于涂料、油漆中具有如下優勢：

　　1.樹脂用量少/加量的潛力大：因為在任何形狀中，球形具有小的比表面積，漂珠對樹脂的需求量也少。顆粒的堆積情況也被改進。漂珠的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結果……實際上就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；

　　2.低粘度/改善流動性：與不規則形狀的顆粒不同，漂珠很容易在彼此之間滾動。這使得使用漂珠的體系具有較低的粘度，較好的流動性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；

　　3.硬度/耐磨性：漂珠是一種強度高，而且堅硬的微球，它能增強涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；

　　4.優良的隔熱效果：由于漂珠中空的球體結構，使得的其填充于涂料中具有優良的隔熱效果；

　　5.光澤控制：作為一種填料所起的作用，漂珠能降低光澤，用來控制洶涌，甚至在加入量要求較高的情況下，它們也能消除象普通的消光劑容易造成的粘度的大幅度增加，而且成本也低；

　　6.惰性：漂珠由惰性成份組成，因而具有優良的經久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學性能；

　　7.不透明性：漂珠的空心的球形使光線慢射和散射，其結果是增加了涂料的遮蓋力；

　　8.分散性：漂珠分散同礦物填料一樣，由于漂珠的厚壁和很高的抗壓強度，它能承受所有種類的攪拌機、擠壓機及模塑機的加工過程；

　　9.無結晶硅污染：與其它的填料不同，漂珠中結晶硅的含量在無危害的水平以下。此類漂珠不被看作致癌物質，也不需要特別的危害警告標志注明。

　　10.高固體工業涂料：低粘度、高加入量，減少VOC，改進硬度，控制光澤，增加耐磨性、可噴涂性，降低成本；

　　11.水溶性工業面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性，控制光澤，降低成本；

　　12隔熱、保溫、防火涂料：耐高溫、阻燃、隔熱效果優良；

　　13維護涂料：耐化學性和耐腐蝕性，耐久性，耐磨性，較低的涂層滲透性，高加入量低成本；

　　14粉末涂料：改進流動性、硬度、耐磨性、控制光澤、降低成本；

　　15卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；

　　16底漆：改進鹽霧性能、溫度和抗化學性能，提高固體含量，降低成本；

　　17建筑涂料：耐久性，耐侯性，較高PVC，增加不透明度，改進抗摩擦性、光澤的均勻性；

　　18膠沾水泥、灰漿：改進流變性，增加加入量，增加耐久性，降低收縮變形。