海韻牌BT-6023型水泥灌漿料

一、用途：由膨脹、減水組分配制而成，適用于-10℃至40℃氣溫下施工。用于后張法預應力管道壓力灌注水泥凈漿。二、執行標準：JC476－2001、GB8076－1997三、用量與用法代號
1045EPS-P型水泥凈漿灌漿劑用于預應力混凝土、后張法波紋管、壓力澆灌水泥凈漿。普通型灌漿劑用于15℃以上氣溫施工。C×8%粉體4kg/包48㎏/袋代號
1046EPS-C型水泥凈漿灌漿劑用于預應力混凝土、后張法波紋管、壓力澆灌水泥凈漿。防凍型灌漿劑用于－15℃～15℃氣溫施工。冬季施工，灌漿前不需用水先沖洗孔道。C×9%粉體4.5kg/包45㎏/袋四、貯運及包裝：1、內襯塑料袋外套編織袋。2、貯運中注意防潮，防破損。五、壓漿：壓漿的目的是使預應力筋與混凝土結成整體。要求在張拉工作完畢后應盡快壓漿，以防預應力筋在孔道內因潮濕生銹而降低強度。壓漿之前要將夾片、錨環之間的空隙用水泥漿封實，水泥漿達到強度后即可進行封錨。（1）水灰比的確定：壓漿前首要工作是清孔，即用高壓水沖洗孔道，使之充分濕潤，以利壓漿。壓漿所用水泥全部采用42.5級普硅水泥（出廠期不宜超過20d）。規范規定水灰比范圍為0.36±0.02，而在實際施工中若按此水灰比進行拌制，則灰漿過于稀薄且泌水率也較大，超過規范規定的4%。這樣灰漿泌水后收縮產生間隙，孔道不能被填滿，使之與混凝土不能有效地連成整體，從而影響共同承載能力。為了保證施工質量，工地經過反復試配得到的灰漿稠度在14～18s，符合規范要求并且得到確認。（2）灰漿的拌制及壓漿順序：灰漿的拌制量受時間限制，一次拌制量不宜過多，要求隨拌隨用，一般間隔時間以不超過40min為宜。在壓注過程中要不斷攪動，防止因其沉淀、結塊而堵塞真空泵，影響壓漿質量。壓漿要緩慢、均勻連續進行，壓漿順序由低至高。25m梁每片梁斷面均有4個孔道分上、下2層，孔道成曲線布置，兩端高中間低。壓漿時為了更有效地排氣和泌水，先由下層孔道開始注漿而后再上層孔道。制取邊長為70.7mm的立方體試塊28d的抗壓強度均超過30MPa，符合設計要求。（3）提高壓漿質量的措施：出漿口有灰漿逸出時，為使孔道內灰漿密實應關閉出漿口，并保持0.7MPa的一個穩壓期，時間不少于3min。出漿口的關閉要根據水泥漿的渾濁程度確定，初始出漿口往外逸的是清水，繼而是混雜的漿水，后是灰漿。待出漿口逸出的全部是灰漿時再用木塞將出漿口堵住，加壓3min直至出現泌水。泌水應在24h內被灰漿全部吸收。壓漿設備性能的好環對壓漿質量有很大的影響。輸漿管長度不宜過長。長度超過30m時，壓力相應提高，則對設備的性能提出更高要求，加大了投入。灰漿稠度不能過稀也不能過稠，過稀則孔道填不飽滿，過稠則真空泵吸管容易被堵塞。灰漿的稠度宜控制在14～18s。氣溫對壓漿質量影響很大。壓漿時氣溫不宜過高，也不能低于5℃，當氣溫高于35℃時，壓漿應在夜間進行。張拉、壓漿結束后即可進行封錨作業。封錨時需將錨具及梁體預留鋼筋有機地結成整體，確保預應力梁的整體質量，同時加強養護工作。采用EPS型水泥灌漿劑配制預應力梁管道灌漿液