談起金屬制品大家都不會很陌生，因為在生活中金屬制品隨處可見，金屬制品又分為很多種類，金屬工具制造、結構性金屬制品制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。伴隨著社會進步，科技的大力發展，金屬制品在各個行業，各個領域中被大量的應用，同時也給社會創造了很大的價值。

金屬加工分很多不同的手工，讓我們詳細的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何

澆鑄部分

澆鑄:指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里。適合加工造型復雜的零件。

砂模鑄造:成本低，批量小，可以加工復雜的造型，但可能會需要大量的后期處理工序。

熔模鑄造/失蠟法鑄造:這種加工方法具有很高的連續性和度，金屬制品也可以用于加工復雜造型。它是在相對低廉的加工成本前提下，能夠實現非常好的表面效果，適合大批量生產。

注鑄法:用于加工高誤差的復雜造型。由于工藝本身的特點，產品成型后不需要后處理，然而，只有在大批量生產的情況下才能顯示出成本低的優點。

壓鑄法:加工成本高，只有在大批量生產的情況下成本才合理。但終產品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用于生產壁厚較薄的零件。

旋鑄法:是加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。

定向固化:可以生產具有優良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然后經過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵

折疊塑性成型加工:是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產。

塑性成型加工分類:

鍛造:在冷加工或者高溫作業的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是古老的金屬造型工藝之一。

扎制:高溫金屬坯段經過了若干連續的圓柱型輥子，輥子將金屬扎入型模中以獲得預設的造型。

拉制鋼絲:利用一系列規格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細絲狀的工藝。

擠壓:一種成本低廉的用于連續加工的，具有相同橫截面形狀的，實心或者空心金屬造型的工藝，既可以高溫作業又可以進行冷加工。

沖擊擠壓:用于加工沒有煙囪錐度要求的小型到中型規格的零件的工藝。生產快捷，可以加工各種壁厚的零件。加工的成本低。

粉末冶金:一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項基本工序。金屬顆粒經過高溫加熱燒結成型，這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。