鋼橡復合管電廠脫硫碳鋼襯膠管

隨著我國橡膠防腐行業的不斷發展，主要形成了天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等4大類上百種橡膠防腐材。碳鋼襯膠也是應用多的材料。主要應用到電力系統，化工系統，鋼鐵系統，洗煤耐磨系統等。襯橡膠的母體有：碳鋼管道，三通，彎頭，碳鋼罐體，碳鋼槽等。

近剛剛供了一批DN800的碳鋼襯橡膠管道到廣東熱電廠，它主要適用于電廠脫硫系統，碳鋼襯橡膠管里面主要就是走石膏漿液介質，正常輸送溫度在30°C-80°C之間，還有它的襯里橡膠層厚度是4mm，在做之前都要噴砂除銹，才能貼入膠板，后熱硫化，出爐電火花檢測合格后方可出廠。公司實力雄厚、襯膠技術成熟、價格低廉，還望新老客戶來電咨詢。

電廠脫硫系統鋼橡膠管生產技術：

大家都認識碳鋼襯橡膠管，也知道用在什么地方，但對襯膠管道的生產工藝卻不是非常了解，襯膠管道的生產工藝流程如下：

1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行剪裁和焊接連接法蘭；

2、對焊接好的鋼體進行檢驗，檢驗合格后噴砂除銹；

3、噴砂完成對鋼體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷3遍以后才可以貼膠板，并且，每一層膠漿要間隔8小時以上，所以說，襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，并且全部由人工操作；

4、膠漿涂完以后，根據鋼體尺寸剪裁橡膠板；

5、將剪裁好的橡膠板置入缸體內部，手工壓實，這一步驟工人的勞動量非常大，壓實以后，使用電火花進行檢測，檢測無誤后就可以硫化了；

6、碳鋼襯橡膠管全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

由此可見，碳鋼襯橡膠管生產工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產效率，但質量得到保證。 縱橫制造是管道和管件的生產基地，全國95以上的鋼制管道或件都出自河南安陽。獨特的地理優勢使得附屬產品碳鋼襯橡膠管也有著較好的發展，洛陽縱橫機械制造有限公司碳鋼襯橡膠管擁有10多年的發展歷史，公司不斷創新、改進生產工藝，根據市場需求更新產品，與時俱進，緊跟時代進步，經過多年的打拼，縱橫制造碳鋼襯橡膠管成為當地一道美麗的風景線。